Edm-ը հիմնականում օգտագործվում է կաղապարների և անցքերի և խոռոչների բարդ ձևերով մասերի մշակման համար. Տարբեր հաղորդիչ նյութերի մշակում, ինչպիսիք են կոշտ խառնուրդը և կարծրացած պողպատը; Խորը և նուրբ անցքերի մշակում, հատուկ ձևավորված անցքեր, խորը ակոսներ, նեղ հոդերի և բարակ շերտեր կտրում և այլն; Տարբեր ձևավորման գործիքների, կաղապարների և թելերի օղակաձև չափիչների մշակում և այլն:

Մշակման սկզբունքը

EDM-ի ժամանակ գործիքի էլեկտրոդը և աշխատանքային մասը համապատասխանաբար միացված են իմպուլսային սնուցման երկու բևեռներին և ընկղմվում աշխատանքային հեղուկի մեջ, կամ աշխատանքային հեղուկը լիցքավորվում է արտանետման բացվածքի մեջ: Գործիքի էլեկտրոդը կառավարվում է, որպեսզի սնուցի աշխատանքային մասը բացը ավտոմատ կառավարման համակարգ. Երբ երկու էլեկտրոդների միջև բացը հասնում է որոշակի հեռավորության, երկու էլեկտրոդների վրա կիրառվող իմպուլսային լարումը կքանդի աշխատանքային հեղուկը և կառաջացնի կայծային արտանետում:

Լիցքաթափման միկրոալիքում ակնթարթորեն կենտրոնանում է մեծ քանակությամբ ջերմային էներգիա, ջերմաստիճանը կարող է հասնել մինչև 10000℃, և ճնշումը նույնպես կտրուկ փոփոխություն ունի, այնպես որ այս կետի աշխատանքային մակերևույթի վրա տեղային մետաղական նյութերը անմիջապես հետք են թողնում: հալվել և գոլորշիանալ և պայթել աշխատանքային հեղուկի մեջ, արագ խտանալ, ձևավորել պինդ մետաղական մասնիկներ և տարվել աշխատանքային հեղուկով: Այս պահին աշխատանքային մասի մակերեսի վրա կթողնեն փոքրիկ փոս հետքեր, արտահոսքը կարճ ժամանակով դադարեցվել է, աշխատանքային հեղուկ երկու էլեկտրոդների միջև մեկուսացման վիճակը վերականգնելու համար:

Հաջորդ իմպուլսային լարումն այնուհետև քայքայվում է մեկ այլ կետում, որտեղ էլեկտրոդները համեմատաբար մոտ են միմյանց, առաջացնելով կայծային արտանետում և կրկնելով գործընթացը: Այսպիսով, չնայած մետաղի կոռոզիայից մեկ զարկերակային արտանետման համար շատ փոքր է, ավելի շատ մետաղ կարող է էրոզիայի ենթարկվել: վայրկյանում հազարավոր իմպուլսային արտանետումների՝ որոշակի արտադրողականությամբ։

Գործիքի էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև մշտական ​​լիցքաթափման բացը պահպանելու պայմանով, աշխատանքային մասի մետաղը կոռոզիայի է ենթարկվում, մինչդեռ գործիքի էլեկտրոդը անընդհատ սնվում է աշխատանքային մասի մեջ, և վերջապես մշակվում է գործիքի էլեկտրոդի ձևին համապատասխանող ձևը: Հետևաբար, քանի դեռ գործիքի էլեկտրոդի ձևը և գործիքի էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև շարժման հարաբերական ռեժիմը կարող են մշակվել մի շարք բարդ պրոֆիլներ: Գործիքի էլեկտրոդները սովորաբար պատրաստված են կոռոզիոն դիմացկուն նյութերից՝ լավ հաղորդունակությամբ, բարձր հալման կետով: և հեշտ մշակում, ինչպիսիք են պղինձը, գրաֆիտը, պղնձի վոլֆրամի համաձուլվածքը և մոլիբդենը: Հաստոցների մշակման գործընթացում գործիքի էլեկտրոդը նույնպես ունի կորուստ, բայց ավելի քիչ, քան մշակվող մետաղի կոռոզիայի չափը, կամ նույնիսկ գրեթե չի կորցնում:

Որպես արտանետման միջավայր, աշխատանքային հեղուկը նաև դեր է խաղում մշակման ընթացքում սառեցման և չիպերի հեռացման գործում: Ընդհանուր աշխատանքային հեղուկները միջին են ցածր մածուցիկությամբ, բարձր բռնկման կետով և կայուն գործունակությամբ, ինչպիսիք են կերոսինը, դեիոնացված ջուրը և էմուլսիան: Էլեկտրական կայծային մեքենան է: մի տեսակ ինքնագրգռված լիցքաթափում, դրա բնութագրերը հետևյալն են. կայծային լիցքաթափման երկու էլեկտրոդները լիցքաթափումից առաջ ունեն բարձր լարում, երբ երկու էլեկտրոդները մոտենում են, միջավայրը քայքայվում է, այնուհետև տեղի է ունենում կայծային լիցքաթափում: Քայքայման գործընթացին զուգահեռ. երկու էլեկտրոդների միջև դիմադրությունը կտրուկ նվազում է, և էլեկտրոդների միջև լարումը նույնպես կտրուկ նվազում է: Կայծային ալիքը պետք է ժամանակին մարվի կարճ ժամանակում պահպանվելուց հետո (սովորաբար 10-7-10-3 վրկ) պահպանելու համար « սառը բևեռ» կայծի արտանետման բնութագրերը (այսինքն, ալիքի էներգիայի փոխակերպման ջերմային էներգիան ժամանակին չի հասնում էլեկտրոդի խորությանը), այնպես որ կապուղու էներգիան կիրառվում է նվազագույն միջակայքում: Ալիքի էներգիայի ազդեցությունը կարող է առաջացնել Տեղական կոռոզիայի ենթարկվող էլեկտրոդը: Մեթոդը, որը առաջանում է կոռոզիայի երևույթը, որն առաջանում է կայծային լիցքաթափում օգտագործելիս, նյութի ծավալային մշակում է կատարում, կոչվում է էլեկտրական կայծային մշակում: Edm-ը ցածր լարման միջակայքում գտնվող հեղուկ միջավայրում կայծային արտանետումն է: Ըստ ձևի: Գործիքի էլեկտրոդի և գործիքի էլեկտրոդի և աշխատանքային մասի միջև հարաբերական շարժման բնութագրերը, edM-ը կարելի է բաժանել հինգ տեսակի: Հաղորդող նյութերի մետաղալարով կտրված edM կտրում, օգտագործելով առանցքային շարժվող մետաղալարը որպես գործիքի էլեկտրոդ և մշակված կտորը շարժվում է ցանկալի ձևի և չափի երկայնքով; Edm grinding օգտագործելով մետաղալար կամ հաղորդիչ հղկման անիվ ձևավորելով որպես գործիքի էլեկտրոդ բանալու անցքի կամ ձևավորող հղկման համար; Օգտագործվում է թելերի օղակաձև չափիչի, թելերի խցանման չափիչի [1], հանդերձանքի և այլնի մշակման համար: Փոքր անցքերի մշակում, մակերեսային համաձուլվածք, մակերևույթի ամրացում և մշակման այլ տեսակներ: մշակման նյութերը և բարդ ձևերը, որոնք դժվար է կտրվել սովորական մշակման մեթոդներով: Չկան կտրող ուժ մշակման ժամանակ; Չի առաջացնում փորվածք և կտրող ակոս և այլ թերություններ; Գործիքի էլեկտրոդի նյութը չպետք է լինի ավելի կոշտ, քան մշակման նյութը; Էլեկտրական էներգիայի ուղղակի օգտագործումը էլեկտրաէներգիայի մշակում, հեշտ է հասնել ավտոմատացման; Մշակումից հետո մակերեսը արտադրում է մետամորֆոզային շերտ, որը որոշ կիրառություններում պետք է հետագայում հեռացվի; Անհանգստացնող է գործ ունենալ աշխատանքային հեղուկի մաքրման և մշակման հետևանքով առաջացած ծխի աղտոտման հետ: