Ճիշտ հղկող մեքենան չի ընտրվում չափսերով, այլ՝ մասով

Փայն Չժոնգ WhatsApp：+86 15010397162Էլ․ փոստ：sales6@yuhenmachine.com

Երբ հաճախորդները կապվում են մեզ հետ հղկող մեքենաների վերաբերյալ, ամենատարածված զրույցներից մեկը սկսվում է այսպես.

«Մենք ունենք լիսեռ, 30 մմ տրամագծով, 300 մմ երկարությամբ։ Ի՞նչ հղկող մեքենա է մեզ պետք»։

Սկզբում սա պարզ հարց է թվում։ Շատերը, բնականաբար, կարծում են, որ մեքենայի ընտրությունը պետք է որոշվի աշխատանքային մասի չափսով։

Բայց տարբեր արտադրողների հետ աշխատելուց հետո ես հասկացա, որ սովորաբար այստեղ է սկսվում թյուրըմբռնումները։

30 մմ × 300 մմ չափի մասը կարող է լինել կրող գլան, տեքստիլ իլիկ կամ ճշգրիտ փոխանցման լիսեռ։ Չափսերը կարող են նման լինել, բայց հղկման գործընթացը կարող է բոլորովին տարբեր լինել։

Դա նման է տրանսպորտի ընտրությանը։ Բեռնատարը և սպորտային մեքենան կարող են շարժվել A կետից B կետ, բայց դրանք նախատեսված են բոլորովին տարբեր աշխատանքների համար։

Նույնը վերաբերում է նաև հղկող մեքենաներին։

Ամենակարևոր հարցերը հետևյալը չեն.

«Որքա՞ն է աշխատանքային մասի չափսը»։

Իրական հարցերն են՝

● Ի՞նչ տեսակի մակերես է պետք հղկել։
● Քանի՞ հատ է պետք արտադրել։
● Ի՞նչ ճշգրտություն է պահանջվում։
● Հաճախորդը կենտրոնանում է ճկունության, թե՞ արտադրության արդյունավետության վրա։

Հարմար հղկող մեքենան միշտ ստացվում է մեքենան արտադրական գործընթացին համապատասխանեցնելու արդյունքում։

Ինչու է հղկումը հաճախ ամենակարևոր քայլը ճշգրիտ արտադրության մեջ

Արտադրության բնորոշ գործընթացը կարող է այսպիսի տեսք ունենալ.

Կռում / Ձուլում → Խորացում → Ջերմային մշակում → Հղկում → Վերջնական ստուգում

Խառատումը սովորաբար առաջին մեքենայական մշակման գործընթացն է, քանի որ այն արագորեն հեռացնում է նյութը և ստեղծում հիմնական ձևը:

Սակայն, ջերմային մշակումից հետո նյութը դառնում է ավելի կոշտ, և կարող են տեղի ունենալ չափերի փոփոխություններ: Այս փուլում անհրաժեշտ է դառնում հղկումը՝ վերջնական պահանջները բավարարելու համար:

Մանրացումը պատասխանատու է վերահսկելու համար.

● Չափերի ճշգրտություն
● Կլորություն
● Գլանաձևություն
● Մակերեսի կոպտություն

Առանցքակալների, ավտոմոբիլային բաղադրիչների և ճշգրիտ մեքենաների նման ոլորտներում մի քանի միկրոնի տարբերությունը կարող է ազդել.

● Թրթռման մակարդակ
● Ծառայության ժամկետը
● Աղմուկ
● Գործառնական կայունություն

Սովորական մեխանիկական մասի համար 0.01 մմ-ը կարող է աննշան թվալ։

Բարձր արագությամբ պտտվող բաղադրիչի համար դա կարող է դառնալ հուսալի արտադրանքի և արտադրական խնդրի միջև տարբերությունը։

1. Կենտրոնազուրկ հղկող մեքենա. Ստեղծված է մեծ ծավալի արտադրության համար

A Անկենտրոն հղկող մեքենաունի մեկ կարևոր առանձնահատկություն՝

Աշխատանքային կտորը հղկվում է առանց կենտրոնների միջև պահելու։

Ի տարբերություն ավանդական գլանաձև հղկման, աշխատանքային մասը չի պահանջում.

● Կենտրոնական անցքեր
● Չաքինգ
● Բարդ ամրացման գործողություններ

Մանրացման գործընթացը հիմնականում կախված է երեք բաղադրիչից.

● Հղկող անիվ
● Կարգավորող անիվ
● Աշխատանքային հանգստի շեղբ

Հղկող անիվը հեռացնում է նյութը, մինչդեռ կարգավորող անիվը կարգավորում է աշխատանքային մասի պտտման արագությունը և սնուցման շարժումը:

Այս պարզ աշխատանքային սկզբունքը կենտրոնազուրկ հղկմանը տալիս է մեծ առավելություն.

Բարձր արտադրողականություն։

Հազարավոր կամ միլիոնավոր նմանատիպ մասեր արտադրող գործարանների համար սա չափազանց արժեքավոր է։

Տիպիկ կիրառությունները ներառում են՝

● Կրող գլաններ
● Ասեղային գլանակներ
● Մխոցային քորոցներ
● Շարժիչի լիսեռներ
● Հիդրավլիկ ձողեր

Օրինակ, ամեն ամիս մեծ քանակությամբ գլաններ արտադրող կրող արտադրողը չի կարող իր ժամանակի մեծ մասը ծախսել առանձին մասերի բեռնման և բեռնաթափման վրա: Այս իրավիճակում կենտրոնազուրկ հղկումը դառնում է շատ գործնական լուծում:

Սակայն կենտրոնազուրկ հղկումը հարմար չէ յուրաքանչյուր լիսեռի համար

Երբեմն հաճախորդները կարծում են.

«Եթե առանց կենտրոն հղկումն ավելի արագ է, ինչու՞ չօգտագործել այն ամեն ինչի համար»։

Սա տարածված թյուրըմբռնում է։

Անկենտրոն հղկումը չափազանց լավ է աշխատում պարզ գլանաձև ձևեր ունեցող մասերի վրա:

Սակայն, երբ բաղադրիչն ունի՝

● Բազմակի տրամագծեր
● Ուսերի հատվածներ
● Բարդ երկրաչափություն
● Տարբեր մակերեսների միջև խիստ փոխհարաբերությունների պահանջներ

իրավիճակը փոխվում է։

Օրինակ, պարզ կրող գլանը բնական կիրառություն է կենտրոնազուրկ հղկման համար:

Մի քանի ճշգրիտ մակերեսներով աստիճանաձև լիսեռը կարող է պահանջել այլ մոտեցում:

Ամենաարագ մեքենան միշտ չէ, որ ամենաարդյունավետն է։

2. Գլանաձև հղկող մեքենա. Ընտրություն ճշգրիտ լիսեռների համար

A Գլանաձև հղկող մեքենաաշխատում է այլ կերպ, քան կենտրոնազուրկ հղկող սարքը։

Աշխատանքային մասը սովորաբար ապահովվում է հետևյալով.

● Գլխամաս
● Պոչային կոթ
● Չակ

Աշխատանքային կտորը պտտվում է, մինչդեռ հղկող անիվը կատարում է ճշգրիտ մշակում։

Գլանաձև հղկման ամենամեծ առավելությունը ճկունությունն է:

Այն կարող է կարգավորել՝

● Արտաքին գլանաձև մակերեսներ
● Կոնաձև մակերեսներ
● Ուսերի հատվածներ
● Ճշգրիտ լիսեռի հատվածներ

Տիպիկ կիրառությունները ներառում են՝

● Հաստոցային գործիքների իլիկներ
● Ատամնաշարի լիսեռներ
● Շարժիչի լիսեռներ
● Տեքստիլային իլիկներ
● Ճշգրիտ մեխանիկական բաղադրիչներ 

Գործնական օրինակ՝ տեքստիլային լիսեռների արտադրություն

Վերջերս մենք քննարկեցինք տեքստիլ արդյունաբերության բնորոշ կիրառություն։

Հաճախորդը արտադրում է տեքստիլ ծածկույթով իլիկներ՝ հետևյալով.

● Տրամագիծը՝ մոտ 30 մմ
● Երկարությունը մոտ 300 մմ է
● Արտադրության քանակը՝ մոտ 75,000 հատ/ամիս
● Նպատակային ցիկլի տևողությունը՝ մոտ 40 վայրկյան մեկ կտորի համար

Առաջին հայացքից մեկը կարող է անմիջապես մտածել.

«Մասսը երկար ու բարակ է։ Գուցե կենտրոնազուրկ հղկում՞»։

Սակայն բաղադրիչների դիզայնը դիտարկելուց հետո իրավիճակը դառնում է ավելի պարզ։

Իլիկը պարզ ուղիղ լիսեռ չէ։

Այն ունի՝

● Տարբեր տրամագծերի հատվածներ
● Ճշգրիտ տեղադրման տարածքներ
● Կայուն պտույտի պահանջներ

Այս տեսակի բաղադրիչի համար կարևոր գործոնը ոչ միայն հղկման արագությունն է։ Տարբեր տրամագծերի միջև եղած կապը և ընդհանուր կոնցենտրացիան նույնպես կարևոր են։

Այս դեպքում, ավտոմատացված CNC գլանաձև հղկման լուծույթը կարող է ապահովել ավելի լավ վերահսկողություն:

Սա այն է, ինչ մենք հաճախ տեսնում ենք իրական նախագծերում.

Հաճախորդի առաջին գաղափարը սովորաբար հիմնված է մասի տեսքի վրա։

Վերջնական լուծումը պետք է հիմնված լինի մասի գործառույթի վրա։

3. Շարժական լիսեռի հղկող մեքենա. հատուկ մեքենա հատուկ բաղադրիչի համար

Շարժական լիսեռը արտադրությունում ամենաեզակի լիսեռի բաղադրիչներից մեկն է:

Սովորական լիսեռը սովորաբար ունի մեկ պտտման կենտրոն։

Շարժական լիսեռը ունի բազմաթիվ շեղված դիրքեր՝ հետևյալի պատճառով.

● Հիմնական ամսագրեր
● Ծնկի ամրակներ

Այս տարբեր սեղմակների դիրքերը պահանջում են ճշգրիտ վերահսկողություն հղկման ընթացքում:

Շարժական լիսեռի հղկող մեքենաները հատուկ մշակված են այնպիսի ոլորտների համար, ինչպիսիք են՝

● Ավտոմեքենայի շարժիչներ
● Դիզելային շարժիչներ
● Ծովային շարժիչներ

Տիպիկ առանձնահատկությունները ներառում են.

● Բազմաառանցքային CNC կառավարում
● Բարձր կոշտության մեքենայի կառուցվածք
● Ավտոմատ չափման համակարգեր

Քանի որ շարժիչի լիսեռի մշակումը ներառում է բարդ շարժում և բարձր ճշգրտության պահանջներ, այս մեքենաները սովորաբար դասվում են ավելի բարձր գնային սահմաններում՝ համեմատած ստանդարտ հղկման մեքենաների հետ։

Ինչպե՞ս ընտրել ճիշտ հղկող մեքենան։

Պարզ ուղեցույց.

Ընտրեք անկենտրոն հղկում, երբ՝

● Արտադրության քանակը մեծ է
● Մասերը ունեն պարզ գլանաձև երկրաչափություն
● Արտադրության արդյունավետությունը հիմնական նպատակն է

Տիպիկ մասեր՝

● Կրող գլաններ
● Քորոցներ
● Ուղիղ լիսեռներ

Ընտրեք գլանաձև հղկում, երբ՝

● Ճշգրտությունը առաջնահերթություն է
● Մասերը ունեն բազմաթիվ տրամագծերի հատվածներ
● Մակերեսների միջև կենտրոնացվածությունը կարևոր է

Տիպիկ մասեր՝

● Առանցքակալներ
● Ատամնաշարի լիսեռներ
● Ճշգրիտ բաղադրիչներ

Ընտրեք լիսեռի հղկումը, երբ՝

● Բաղադրիչը շարժիչի շարժիչի շարժիչի լիսեռն է
● Օֆսեթային գրանցամատյանները պահանջում են մեքենայացում
● Ավտոմոբիլային շարժիչի ճշգրտությունը պարտադիր է

Ամենատարածված սխալը՝ գործընթացը քննարկելուց առաջ գինը հարցնելը

Շատ հարցումներում գնորդի առաջին հարցը հետևյալն է.

«Որքա՞ն է մեքենայի գինը»։

Իհարկե, գինը կարևոր է։

Սակայն գնի մասին խոսելուց առաջ փորձառու արտադրողը սովորաբար պետք է հասկանա.

● Ի՞նչ նյութ է մշակվում։
● Որքա՞ն է պահանջվող հանդուրժողականությունը։
● Ամսական քանի՞ մաս է արտադրվում։
● Ո՞ր հատվածներն են հղկման կարիք ունենում։
● Որքա՞ն է սպասվող ցիկլի տևողությունը։

Որովհետև ցածր գնով մեքենան, որը չի կարող բավարարել արտադրության պահանջները, իրականում տնտեսող չէ։

Արտադրության մեջ ամենաէժան գնման գինը միշտ չէ, որ նշանակում է ամենացածր արտադրական ծախսը։

Երբեմն սկզբում գումար խնայող մեքենան հետագայում ավելի շատ ծախսեր է ստեղծում՝ ցածր արդյունավետության, անկայուն որակի և լրացուցիչ աշխատուժի պատճառով։

Վերջնական մտքեր

Հղկող մեքենա ընտրելը չի ​​նշանակում ընտրել ամենամեծ կամ ամենաթանկ մեքենան։

Խոսքը համապատասխան մեքենան գտնելու մասին է.

● Մասի նախագծում
● Արտադրության ծավալ
● Ճշգրտության պահանջներ
● Արտադրական նպատակներ

Արտադրողների հետ տարիներ շարունակ շփվելուց հետո մեկ բան պարզ է դառնում.

Լավ հղկող մեքենաների մատակարարը պետք է ոչ միայն մատակարարի սարքավորումներ, այլև հասկանա հաճախորդի արտադրական խնդիրը և օգնի գտնել գործնական լուծում։

Որովհետև, վերջիվերջո, արտադրողները մեքենա չեն գնում։

Նրանք գնում են իրենց արտադրանքը պատրաստելու ավելի լավ միջոց։