Շվեյցարական տիպի CNC խառատահաստոցը հաճախ ընտրվում է փոքր, բարակ և բարդ ձողային բաղադրիչների մեծ ծավալի մշակման համար: Այնուամենայնիվ, ճիշտ մեքենայի ընտրությունը պահանջում է ավելին, քան պարզապես առանցքների քանակը, իլիկի արագությունը կամ մշակման առավելագույն տրամագիծը համեմատելը:

Ավելի շատ գործիքներ և գործառույթներ ունեցող մեքենան ավտոմատ կերպով լավագույն ընտրությունը չէ։ Ճիշտ կոնֆիգուրացիան պետք է որոշվի աշխատանքային մասի երկրաչափությամբ, նյութով, հանդուրժողականությամբ, պահանջվող գործողություններով, արտադրության ծավալով և նպատակային ցիկլի ժամանակով։

20 մմ վեց առանցքային շվեյցարական տիպի CNC խառատահաստոց գնելուց առաջ գնորդները պետք է ուշադիր պատասխանեն հետևյալ յոթ հարցերին։

1. Ի՞նչ մասեր կարտադրի մեքենան իրականում։

Մեքենայի ընտրությունը պետք է սկսվի աշխատանքային մասից, այլ ոչ թե մեքենայի տեխնիկական բնութագրերի թերթիկից։

Գնորդները պետք է պատրաստեն հետևյալ տեղեկատվությունը.

• Առավելագույն հում ձողի տրամագիծը;
• Ավարտված մասի տրամագիծը և երկարությունը;
• Աշխատանքային մասի նյութ;
• Երկարության և տրամագծի հարաբերակցությունը;
• Չափավոր և երկրաչափական հանդուրժողականություններ;
• Մակերեսային մշակման պահանջները;
• Արտադրության տարեկան կամ ամսական ծավալը;
• Նպատակային ցիկլի ժամանակը։

20 մմ մեքենան, որպես կանոն, նախատեսված է ձողերի մշակման համար՝ իր նշված մշակման միջակայքում, սակայն միայն ձողի առավելագույն տրամագիծը չի որոշում, թե արդյոք մեքենան պիտանի է։

Գնորդը պետք է նաև ստուգի, թե արդյոք մասը պարունակում է խորը անցքեր, լայնակի անցքեր, հարթ հատվածներ, ակոսներ, թելիկներ, էքսցենտրիկ առանձնահատկություններ կամ հետին մասերի գործողություններ: Այս առանձնահատկությունները անմիջականորեն ազդում են անհրաժեշտ առանցքների քանակի, շարժական գործիքի դիրքերի և ենթա-լիսեռի կոնֆիգուրացիայի վրա:

Մասնագիտական ​​​​մեքենաների գնման ուղեցույցները նույնպես խորհուրդ են տալիս մեքենայի մոդելները համեմատելուց առաջ սահմանել աշխատանքային մասի չափը, նյութը և անհրաժեշտ գործողությունները:

2. Մասը պետք է մեքենայական մշակվի՞ ուղեցույց թևքով, թե՞ առանց դրա:

Ուղղորդող թևքը հիմնական կառուցվածքային առանձնահատկություններից մեկն է, որը տարբերակում է շվեյցարական տիպի խառատահաստոցը սովորական ֆիքսված գլխիկով խառատահաստոցից:

Ուղղորդող թևքով մեքենայացման ժամանակ ձողը պահվում է կտրման կետին մոտ։ Սա օգնում է նվազեցնել աշխատանքային մասի շեղումը և թրթռումը, դարձնելով այս կոնֆիգուրացիան հատկապես հարմար բարակ մասերի և բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են կայուն կոնցենտրացիա։

Ուղղորդող թևքով մեքենայացումը ընդհանուր առմամբ հարմար է հետևյալի համար.

• Երկար և բարակ ցողուններ;
• Փոքր տրամագծով ճշգրիտ քորոցներ;
• Երկարության և տրամագծի համեմատաբար բարձր հարաբերակցությամբ մասեր;
• Կայուն շարունակական հենարան պահանջող աշխատանքային մասեր։

Կարճ մասերի համար հաճախ ավելի հարմար է ուղղորդող-բուշելային կամ ամրակային տիպի մեքենայացումը։ Այն կարող է նվազեցնել ձողերի մնացորդները և կարող է թույլ տալ օգտագործել ավելի քիչ ճշգրիտ պատրաստված ձողային նյութ՝ կախված մեքենայից և կիրառությունից։

Շվեյցարական տիպի խոշոր խառատահաստոցների արտադրողները առաջարկում են մեքենաներ, որոնք կարող են աշխատել երկու ռեժիմներով էլ, քանի որ ամենահարմար լուծումը կախված է իրական մասի երկրաչափությունից և ձողի նյութից:

Հետևաբար, գնորդները չպետք է պարզապես հարցնեն, թե արդյոք մեքենան ունի ուղղորդող թևք: Նրանք պետք է հարցնեն. Ո՞ր մշակման ռեժիմն է ավելի տնտեսող և կայուն իմ կոնկրետ աշխատանքային մասի համար:

3. Ո՞ր գործողությունները պետք է ավարտվեն մեկ կարգավորման մեջ։

Վեց առանցք ունեցող շվեյցարական տիպի CNC խառատահաստոցի հիմնական առավելությունը մեկ մեքենայի վրա բազմաթիվ գործընթացներ համատեղելու ունակությունն է:

Կախված գործիքավորման կառուցվածքից, մեքենան կարող է կատարել հետևյալ գործողությունները.

• Արտաքին և ներքին շրջադարձ;
• Հորատում և հորատում;
• Թելերի ամրացում և թակել;
• Ռադիալ ֆրեզավորում;
• Վերջնական մակերեսային ֆրեզավորում;
• Խաչաձև անցքերի հորատում;
• Ակոսավորություն և բաժանում;
• Հետին մշակում։

Եթե ​​մասը պահանջում է միայն հիմնական արտաքին խառատում և հորատում, ապա ավելի պարզ մեքենան կարող է բավարար լինել։

Սակայն, եթե աշխատանքային կտորն ունի կողային անցքեր, հարթ հատվածներ, ակոսներ, կենտրոնից դուրս անցքեր կամ հետևի մասեր, մեքենան սովորաբար կարիք կունենա ակտիվ գործիքավորման, իլիկի ինդեքսավորման և ենթաիլիկի։

Գնորդը պետք է պատրաստի մեքենայական մշակման գործընթացների ամբողջական ցանկ և հաստատի, թե որ գործողությունները կարող են իրականացվել մեկ սեղմակով: Սա կօգնի որոշել, թե արդյոք կարելի է վերացնել երկրորդական մեքենաները և ձեռքի աշխատանքը:

4. Արդյո՞ք անհրաժեշտ են վեց առանցքներ և ենթա-առանցք:

Տիպիկ վեց առանցք ունեցող շվեյցարական տիպի խառատահաստոցը կարող է օգտագործել հետևյալ առանցքային կոնֆիգուրացիան՝

Ենթալիսպինդլի կողմում գտնվող լրացուցիչ Y-առանցքը կարող է աջակցել ավելի բարդ հետին մշակման գործողություններ, այդ թվում՝ հետին ֆրեզավորում, լայնակի հորատում և թելային մշակում։

Ենթա-լիսեռը կարող է ընդունել մասը կտրվածքից հետո և ավարտել հետևի կողմի առանձնահատկությունները առանց ձեռքով վերամիացման: Համապատասխան մեքենաների վրա գլխավոր և ենթա-լիսեռային գործողությունները նույնպես կարող են համընկնել, ինչը նպաստում է արտադրական ընդհանուր ցիկլի կրճատմանը: Օրինակ՝ Ցուգամիի պաշտոնական տեխնիկական բնութագրերը նկարագրում են գլխավոր և ենթա-լիսեռային միաժամանակյա մեքենայացումը և համընկնող հետին ֆրեզավորման գործողությունները որպես ցիկլի ժամանակը կրճատելու մեթոդներ:

Այնուամենայնիվ, վեց առանցքները չպետք է ընտրվեն միայն այն պատճառով, որ կոնֆիգուրացիան ավելի առաջադեմ է թվում: Գնորդները պետք է գնահատեն, թե արդյոք նախատեսված աշխատանքային մասերը իրականում պահանջում են.

• Բարդ հետադարձ աշխատանք;
• Կողմնակի մշակման բազմաթիվ ուղղություններ;
• Միաժամանակյա գլխավոր և ենթալիսպինդլային աշխատանք;
• Մի քանի էլեկտրական գործիքներ;
• Բարդ մասերի հաճախակի արտադրություն:

5. Արդյո՞ք ավելի բարձր լիսեռի արագությունը երաշխավորում է ավելի բարձր արտադրողականություն:

Առանցքի արագությունը կարևոր է, հատկապես փոքր տրամագծով մասերի մեքենայացման ժամանակ, բայց այն ինքնին չի որոշում արտադրողականությունը։

Իրական ցիկլի տևողությունը կախված է նաև հետևյալից.

• Առանցքի արագացում և դանդաղեցում;
• Բարձր արագությամբ տեղաշարժ;
• Գործիքների դասավորություն;
• Գործիքների փոփոխությունների քանակը;
• Կտրման պարամետրեր;
• Գլխավոր և ենթաշղթայական համաժամեցում;
• Բար-սնուցող արձագանքը;
• Չիպերի հեռացում;
• Օպերատորի կարգավորման ժամանակը։

Բարձր առավելագույն իլիկի արագություն ունեցող մեքենան կարող է դեռ երկար ցիկլ ունենալ, եթե գործիքների դասավորությունը անարդյունավետ է կամ ծրագիրը պարունակում է չափազանց շատ պարապուրդի շարժում։

Այս պատճառով, գնորդները պետք է պատվիրեն աշխատանքային մասի փորձարկում կամ ցիկլի ժամանակի գնահատում՝ հիմնվելով իրական նկարի վրա, այլ ոչ թե համեմատելով միայն իլիկի արագությունը:

6. Ինչպե՞ս պետք է ստուգվի մեքենայական մշակման ճշգրտությունը։

Կատալոգի ճշգրտությունը և իրական արտադրության կայունությունը միշտ չէ, որ նույնն են։

Մեքենա պատվիրելուց առաջ գնորդը պետք է սահմանի ընդունման պահանջները, ինչպիսիք են՝

• Կրիտիկական չափսերի հանդուրժողականություններ;
• Կլորություն և գլանաձևություն;
• Կոնցենտրացիա;
• Դիրքի հանդուրժողականություն;
• Մակերեսային կոպտություն;
• Կրկնելիություն;
• Անընդհատ արտադրության կայունություն;
• Ստուգման մեթոդ և չափիչ սարքավորումներ:

Մեծ ծավալի արտադրության դեպքում խորհուրդ է տրվում փորձարկել մի քանի հաջորդական աշխատանքային կտորներ, երբ մեքենան հասնի կայուն աշխատանքային ջերմաստիճանի: Սա ավելի օգտակար տեղեկատվություն է տալիս, քան տեղադրումից անմիջապես հետո արտադրված միայն մեկ նմուշի չափումը:

Ջերմային կայունությունը հատկապես կարևոր է, քանի որ իլիկի, գնդիկավոր պտուտակների և մեքենայի կառուցվածքի փոփոխությունները կարող են ազդել չափսերի համապատասխանության վրա երկարատև արտադրական ցիկլերի ընթացքում։

D206 շարքը արտադրողի կողմից գովազդվում է ջերմային շեղման փոխհատուցման ֆունկցիայով, սակայն վերջնական ընդունման պահանջները պետք է սահմանվեն համաձայնեցված աշխատանքային մասի փորձարկման և տեխնիկական բնութագրերի միջոցով։

7. Ի՞նչ է ներառված մեքենայի ամբողջական նախագծում:

Մեքենայի գինը ընդհանուր ներդրման միայն մեկ մասն է կազմում։

Շվեյցարական տիպի խառատահաստոցի ամբողջական նախագիծը կարող է նաև պահանջել.

• Ավտոմատ բարերի սնուցող սարք;
• Ուղղորդող թփեր և կոլետներ;
• Անշարժ և շարժական գործիքների պահիչներ;
• Բարձր ճնշման սառեցնող համակարգի համակարգ;
• Չիպի փոխադրիչ կամ չիպի հավաքման համակարգ;
• Նավթի մշուշի հավաքիչ;
• Մասերի հավաքիչ;
• Տրանսֆորմատոր կամ լարման հարմարեցում;
• Կտրող գործիքներ;
• Տեղադրում և շահագործում;
• օպերատորի և ծրագրավորման վերապատրաստում;
• Պահեստամասեր;
• Հեռակա կամ տեղում տեխնիկական աջակցություն։

Գնորդները պետք է հստակ տարբերակեն ստանդարտ սարքավորումները և լրացուցիչ սարքավորումները։

Նրանք պետք է նաև պատվեր տալուց առաջ հաստատեն էլեկտրամատակարարումը, սեղմված օդի պահանջները, հատակի մակերեսը, հիմքի վիճակը, մատակարարման շրջանակը և երաշխիքային պայմանները։

D206D-ն որպես 20 մմ վեց առանցք ունեցողՕրինակ

Արտադրողի ներկայիս արտադրանքի տեղեկատվության համաձայն, D206D-ն վեց առանցք ունեցող շվեյցարական տիպի CNC խառատահաստոց է՝ 20 մմ առավելագույն մեխանիկական տրամագծով։

Հրապարակված կոնֆիգուրացիաները ներառում են՝

• X1, Y1, Z1, X2, Y2 և Z2 առանցքներ;
• Էլեկտրական գլխավոր լիսեռ և ենթալիսեռ;
• Կենդանի գործիքավորում;
• Մինչև 29 գործիքի դիրք;
• Գլխավոր և ենթալիսպինդլային մեքենայացում;
• Առավելագույն իլիկի արագությունը մինչև 10,000 պտ/րոպե;
• Խառատման, հորատման, թակելու, ֆրեզավորման և հետադարձ մշակման հնարավորություններ։

Արտադրողը ներկայումս առաջարկում է FANUC և SYNTEC տարբերակները: Որոշ շարժիչի հզորություններ և բաղադրիչների կոնֆիգուրացիաներ տարբերվում են երկու տարբերակների միջև, ուստի գնորդները պետք է հաստատեն վերջնական տեխնիկական բնութագիրը՝ ըստ ընտրված կառավարման համակարգի և պատվերի կոնֆիգուրացիայի:

D206 տիպի կոնֆիգուրացիան կարող է դիտարկվել էլեկտրոնային միակցիչների, ճշգրիտ լիսեռների, ավտոմոբիլային բաղադրիչների, փոքր փականների մասերի, կապի բաղադրիչների, ճշգրիտ ամրակների և այլ բարդ ձողաձև պտտվող մասերի համար՝ ենթակա աշխատանքային մասի գնահատման։

Գործնական գնումների ստուգաթերթիկ

Վերջնական գնանշման հարցումից առաջ գնորդը պետք է տրամադրի.

1. 1 Աշխատանքային մասի 2D կամ 3D նկար;
2. 2 Հումքի տեսակը և ձողի տրամագիծը;
3. 3 Կրիտիկական հանդուրժողականություններ և մակերեսային մշակման պահանջներ։
4. 4 Պահանջվող ամսական կամ տարեկան արտադրության ծավալը;
5. 5 Նպատակային ցիկլի ժամանակ;
6. 6 Անհրաժեշտ մեխանիկական մշակման գործընթացներ;
7. 7 Նախընտրելի CNC կառավարման համակարգ;
8. 8 Նպատակակետային երկրի լարումը և հաճախականությունը;
9. 9 Անհրաժեշտ օժանդակ սարքավորումներ;
10. 10 Աշխատանքային մասի նմուշ և ընդունման պահանջներ:

Լրիվ տեղեկատվության տրամադրումը թույլ է տալիս մեքենայի մատակարարին առաջարկել համապատասխան կոնֆիգուրացիա, պատրաստել ավելի ճշգրիտ գնանշում և գնահատել մեքենայացման գործընթացը նախքան արտադրությունը սկսելը։

Եզրակացություն

Ճիշտ շվեյցարական տիպի CNC խառատահաստոցը չպետք է ընտրել միայն գինը, առավելագույն տրամագիծը, առանցքի քանակը կամ իլիկի արագությունը համեմատելով։

Հուսալի գնման որոշումը պետք է հիմնված լինի իրական աշխատանքային մասի, մեքենայացման գործընթացի, արտադրության քանակի, ճշգրտության պահանջի և նախագծի ամբողջական արժեքի վրա։

20 մմ վեց առանցքային մեքենա դիտարկող գնորդների համար ամենաարդյունավետ առաջին քայլը մատակարարին տեխնիկական գնահատման համար աշխատանքային մասի նկարը, նյութը, հանդուրժողականությունը և արտադրական նպատակը ուղարկելն է: Սա օգնում է որոշել, թե արդյոք ընտրված մեքենան և գործիքակազմը կարող են արդյունավետ, հետևողական և տնտեսապես ավարտել մասը: